术语表
在制造业中有很多行业术语需要整理。浏览我们的术语表，快速定义常用的制造术语和缩写词。
埃西斯
用于交换CAD数据的标准计算机文件格式，通常来自AutoCAD程序。ACIS是首字母缩略词，最初代表“安迪，查尔斯和伊恩的系统”。
增材制造，3D打印
通常可以互换使用，增材制造(3D打印)涉及到一个物体的CAD模型或扫描，一层一层地复制，作为一个物理的三维物体。立体光刻、选择性激光烧结、熔融沉积成型和直接金属激光烧结是常用的几种增材工艺。
晶硅德
有时被称为“腔”，它是模具的一半，通常形成化妆品部件的外部。a面通常没有内置的活动部件。
轴向孔
这是一个平行于转动零件的旋转轴的孔，但不需要与它同心。
桶
一种注塑机的组成部分，其中树脂颗粒被熔化、压缩并注入模具的流道系统。
珠爆破
在加压空气中使用磨料在零件上形成表面纹理。
斜
也被称为“倒角”，它是一个平坦的截断角。
脸红
在将树脂注入零件时产生的一种外观缺陷，通常在浇口处的成品零件上可见为斑点状变色。
老板
一种凸起的螺柱特征，用于连接通过它们的其他部件的紧固件或支撑特征。
桥的工具
在大批量生产模具准备就绪之前，为生产零件而制作的临时或临时模具。
一起发行
有时被称为“核心”，它是模具的一半，在这里有出模器，侧动凸轮和其他复杂的部件。在美容部分，b面通常创建部分的内部。
构建平台
在制造零件的加成机器上的支撑基座。零件的最大构建尺寸取决于机器构建平台的大小。很多时候，构建平台将容纳许多不同几何形状的不同部件。
Bumpoff
计算机辅助设计
计算机辅助设计。
凸轮
当模具关闭时，使用凸轮驱动的滑块将模具的一部分推入适当的位置。通常情况下，侧动作是用来解决一个削弱，或有时允许一个未起草的外墙。当模具打开时，侧面动作从零件中抽出，使零件被弹出。也被称为“副作用”。
腔
填充在a面和b面之间的空隙，以形成注塑件。模具的a面有时也被称为型腔。
倒角
也被称为“斜角”，它是一个平坦的截断角。
夹紧力
使模具关闭以使树脂在注射过程中不能逸出所需的力。以吨为单位，比如“我们有一台700吨的压力机”。
波状外形的别针
顶销与末端形状相匹配的倾斜表面上的部分。
核心
模具的一部分，进入腔内形成空心部件的内部。芯通常位于模具的b面，因此，b面有时被称为芯。
核心销
模具中的固定元件，在零件上形成空隙。通常更容易将核心引脚作为单独的元件进行加工，并根据需要将其添加到a侧或b侧。钢芯销有时用在铝模具上，用来制造又高又薄的芯，如果用模具的大块铝来加工，芯可能太脆弱。
Core-cavity
一个术语，用来描述由A侧和b侧模具一半匹配而成的模具。
周期时间
制作一个零件所需要的时间，包括合模、注射树脂、零件凝固、开模和出模。
直接金属激光烧结(DMLS)
DMLS采用光纤激光系统，将雾化的金属粉末表面焊接成固体。在每一层之后，刀片会添加一层新的粉末，并重复这一过程，直到形成最终的金属部件。
拉力方向
当模具表面远离零件表面时，模具表面移动的方向，当模具打开或零件弹出时。
草案
用来防止零件表面与开模运动平行的一种锥度。这可以防止零件因刮擦而损坏，因为零件从模具中弹出。
塑料干燥
许多塑料吸收水分，必须在注塑成型前干燥，以确保良好的化妆品和材料特性。
硬度计
硬度材料硬度的量度它是用数值刻度测量的，范围从低(软)到高(硬)。
边缘门
与模具分型线对齐的开口，树脂在此流入型腔。边缘浇口通常放置在零件的外边缘。
电火花
电火花加工。一种模具制造方法，它可以制造出比铣削更高、更细的肋骨、肋骨顶部的文字和零件上的方形外缘。
弹射
注射成型过程的最后阶段，用销子或其它机构将完成的零件从模具中推出。
喷射器别针
安装在模具b侧的销钉，当零件充分冷却时，将零件推出模具。
断裂伸长率
材料在断裂前能拉伸或变形多少。LSR的这种特性使得一些困难的零件可以令人惊讶地从模具中移除。例如，lr3003 /50的断裂伸长率为480%。
端铣刀
用来加工模具的切割工具。
防静电
静电放电。在某些应用中可能需要屏蔽的一种电效应。一些特殊等级的塑料具有导电性或耗散性，有助于防止静电放电。
家庭模具
一种模具，在模具上切割一个以上的腔，以便在一个周期内形成由同一材料制成的多个零件。通常，每个腔形成一个不同的零件号。参见“多腔模具”。
角
肋与壁相遇的曲面，旨在改善材料的流动并消除成品零件上的机械应力集中。
完成
一种特殊的表面处理方法，应用于零件的部分或全部表面。这种处理的范围可以从光滑，抛光完成到高度轮廓的图案，可以掩盖表面缺陷，创造更好的外观或感觉更好的部分。
阻燃剂
一种配制成抗燃烧的树脂
闪光
漏进模具分型线缝隙的树脂，形成不需要的薄层塑料或液态硅橡胶。
流痕
成品零件上显示凝固前模具内塑料流动的可见指示。
食品级
经批准用于制造与食品接触的零件的树脂或脱模喷雾。
熔融沉积建模(FDM)
使用FDM，材料的线圈从打印头挤压成连续的横截面层，硬化成三维形状。
门
树脂进入模腔的模具部分的通称。
女朋友
玻璃填充。这是一种混合了玻璃纤维的树脂。玻璃填充树脂比相应的未填充树脂更坚固，更坚硬，但也更脆。
衣袖
一种三角形的肋，用来加固墙壁和地板，或横梁和地板。
热尖门
一种专门的浇口，将树脂注入模具A面。这种浇口不需要流道或浇口。
IGES
初始图形交换规范。它是一种交换CAD数据的通用文件格式。Protolabs可以使用IGES实体或表面文件来创建模塑部件。
注射
将熔融树脂压入模具以形成零件的过程。
插入
模具的一部分，在模具基座加工后永久安装，或在模具循环之间临时安装。
喷射
由于树脂高速进入模具而造成的流痕，通常发生在浇口附近。
编织线
也称为“缝合线”或“焊接线”，当存在多个浇口时，称为“熔化线”。这些是冷却材料的分离流相遇和重新连接的部分的缺陷，通常导致不完整的键和/或可见的线。
层厚度
单个添加层的精确厚度可以小到微米薄。零件通常包含数千层。
LIM
液体注射成型，这是一种用于液态硅橡胶成型的工艺。
生活的工具
在车床上用旋转刀具从库存中除去材料的类似铣刀的加工动作。这允许创建的特点，如平，槽，槽和轴向或径向孔要在车床内创建。
生活铰链
一种非常薄的塑料，用于连接两个部件并使它们保持在一起，同时允许它们打开和关闭。它们需要仔细的设计和门的放置。典型的应用程序是一个盒子的顶部和底部。
光敏电阻
液态硅橡胶。
医疗级
适用于某些医疗用途的树脂。
融合线
当存在多个门时发生。这些是冷却材料的分离流相遇和重新连接的部分的缺陷，通常导致不完整的键和/或可见的线。
金属安全
对零件设计的一种改变，只需要从模具中取出金属就能产生所需的几何形状。通常最重要的是在模具制造后改变零件设计，因为这时模具可以修改而不是完全重新加工。它通常也被称为“钢铁保险箱”。
脱模喷雾
喷液一种喷在模具上的液体，以促进零件从b面喷射出来它通常用于零件由于粘在模具上而难以弹出时。
多腔模具
一种模具，其中有一个以上的型腔被切进模具，以允许在一个周期内形成多个零件。通常，如果一个模具被称为“多腔”，则这些腔都是相同的零件号。参见“家庭模式”。
净形状
形状:零件的最终形状;或者在使用前不需要额外整形操作的形状。
喷嘴
在注塑机筒体末端的锥形接头，树脂在这里进入浇口。
轴上的洞
这是一个孔，是同心的旋转的部分的轴。它只是一个孔在一个部分的结束和在中心。
溢出
远离零件的一大块材料，通常位于填充物的末端，由一薄横截面连接。增加溢流以提高零件质量，并作为次要操作去除溢流。
包装
在注射零件时增加压力以使更多的塑料进入模具的做法。这通常用于解决槽或填充问题，但也会增加闪光的可能性，并可能导致零件粘在模具上。
参数化实体
一种交换CAD数据的文件格式。
A部分/ B部分
LSR是由两部分组成的化合物;这些组件保持分开，直到LSR成型过程开始。
分型线
模具边缘模具分离的部分边缘
Pickouts
一种模具嵌件，它仍然粘在射出的零件上，必须在下一个循环之前从零件中取出并放回模具中。
PolyJet
PolyJet是一种3D打印工艺，将液体光聚合物的小液滴从多个喷嘴喷射到构建平台上，并分层固化，形成弹性体部件。
孔隙度
零件中包含不需要的空隙。由于多种原因，孔隙可以表现为多种大小和形状。一般来说，多孔的部分会比完全致密的部分更弱。
门后
一种特殊的浇口，它使用一个顶销穿过的孔将树脂注入模腔。这会留下通常需要修剪的后痕迹。
新闻
注塑机。
径向孔
这是一个孔形成的活模具，是垂直于旋转的轴转动的部分，可以被认为是一个侧孔。这些孔的中心线不需要与旋转轴相交。
辐射式的
圆角被磨圆的边或顶点通常，这种情况发生在零件几何形状上，是Protolabs铣削过程的自然结果。当一个半径被有意地添加到零件的边缘时，它被称为圆角。
内存
一种液压机构，它推动桶中的螺杆向前并迫使树脂进入模具。
课间休息
在塑料部件上由于顶销的冲击而产生的压痕。
增强树脂
指为提高强度而添加填料的基础树脂。它们特别容易变形，因为纤维的方向倾向于跟随流线，导致不对称的应力。这些树脂通常更硬、更强，但也更脆(例如，韧性较差)。
树脂
一种化合物的通用名称，注入后可形成塑料部件。有时被称为“塑料”。
决议
通过增材制造在零件上实现的打印细节水平。像立体光刻和直接金属激光烧结这样的工艺可以用最小的特征实现极高的分辨率。
肋骨
与开模方向平行的薄壁状特征，常用于塑料零件上，用于给墙壁或凸台增加支撑。
跑步者
树脂从浇口到浇口的通道。通常，流道平行于模具的分型面，并包含在其中。
螺杆
在注射前将树脂颗粒压实加压并熔化的一种装置。
选择性激光烧结(SLS)
在SLS过程中，CO2激光在热塑性粉末的热床上，轻轻地将粉末烧结(熔合)成固体。每一层后，辊子将一层新的粉末铺在床上，然后重复这个过程。
剪切
树脂层之间的力，因为他们相互滑动或模具的表面。由此产生的摩擦会使树脂发热。
短球
没有完全填充树脂的部件，导致短的或缺失的特征。
缩小
在成型过程中冷却时零件尺寸的变化。这是基于材料制造商建议的预期，并在制造前内置到模具设计中。
关闭
通过使零件A侧和b侧接触，防止树脂流入通孔，从而在零件内部形成通孔的一种特征。
Side-action
当模具关闭时，使用凸轮驱动的滑块将模具的一部分推入适当的位置。通常情况下，侧边动作是用来解决一个削弱，或有时允许一个未起草的外墙。当模具打开时，侧面动作从零件中抽出，使零件被弹出。也叫“凸轮”。
水槽
由于零件的不同区域以不同的速度冷却，零件表面出现凹痕或其他变形。这些最常见的原因是材料厚度过大。
斜面
零件上有变色、可见的条纹，通常是由树脂中的水分引起的。
浇口
树脂分配系统的第一个阶段，树脂进入模具。浇口垂直于模具的分型面，并将树脂带到流道上，流道通常位于模具的分型面。
钢钉
用于在零件上形成高纵横比、小直径孔的圆柱销。钢销的强度足以承受射出的应力，其表面足够光滑，可以干净地从零件中释放出来，而不会产生牵引力。
钢安全
也被称为“金属保险箱”(使用铝模具时的首选术语)。这是指对零件设计的改变，只需要从模具中取出金属来产生所需的几何形状。通常最重要的是在模具制造后改变零件设计，因为这时模具可以修改而不是完全重新加工。
一步
表示产品模型数据交换标准。它是交换CAD数据的通用格式。
有限元(SL)
SL使用聚焦在一个小点上的紫外线激光在液体热固性树脂的表面上绘制。在它抽吸的地方，液体变成固体。这在薄的二维横截面上重复，这些横截面分层形成复杂的三维部分。
坚持
在成型的顶出阶段，一个零件卡在模具的一边或另一边，使取出变得困难。当零件设计时没有足够的草稿时，这是一个常见问题。
针行
也称为“焊接线”或“编织线”，当存在多个浇口时，称为“熔化线”。这些是冷却材料的分离流相遇和重新连接的部分的缺陷，通常导致不完整的键和/或可见的线。
STL
最初的意思是“立体光刻”。它是将CAD数据传输到快速成型机的常用格式，不适合注塑成型。
直拉模具
一种只用两半来形成一个腔体的模具，树脂可以被注射进去。一般来说，这个术语指的是没有副作用或其他特殊功能的模具，用于解决凹痕。
护耳浇口
与模具分型线对齐的开口，树脂在此流入型腔。这些也被称为“边缘门”，通常放置在零件的外边缘。
眼泪带
添加到模具中的一种功能，在成型后将从零件中移除，以帮助在零件上创建一个脆的端部。这通常与溢出一起完成，以提高最终零件的质量。
纹理
一种特殊的表面处理方法，应用于零件的部分或全部表面。这种处理的范围可以从光滑，抛光完成到高度轮廓的图案，可以掩盖表面缺陷，创造更好的外观或感觉更好的部分。
隧道式浇口
一种浇口，通过模具一侧的本体切割而形成的浇口不会在零件的外表面留下痕迹。
把
削弱
遮蔽另一部分的零件的一部分，在零件和模具的一个或两个半部分之间形成联锁。一个例子是在零件的侧面钻一个垂直于开模方向的孔。凹边可以防止零件弹出，或模具打开，或两者兼而有之。
发泄
非常小(0.001英寸)。模腔中0.005英寸的开口，通常在关闭面或通过顶销通道，用于在注射树脂时让空气从模具中排出。
遗迹
成型后，塑料流道系统(或在热尖浇口的情况下，塑料的小酒窝)将保持连接到浇口位置的部分。当滚边被修剪掉后(或者热尖的酒窝被修剪掉)，一个被称为“痕迹”的小缺陷会留在零件上。
墙
中空部件表面的通用术语。壁厚的一致性很重要。
经
零件冷却时的弯曲或弯曲，这是由于零件的不同部分以不同的速度冷却和收缩时的应力造成的。使用填充树脂制成的部件也可能由于填料在树脂流动过程中排列的方式而翘曲。填料通常以不同于基体树脂的速率收缩，排列的纤维会引入各向异性应力。
焊线
也被称为“针线”或“编织线”，当存在多个门时，称为“融合线”。这些是冷却材料的分离流相遇和重新连接的部分的缺陷，通常导致不完整的键和/或可见的线。
线框
一种仅由直线和曲线组成的二维或三维CAD模型。线框模型不适合快速注射成型。