多射流熔合部分

多射流融合

MJF 3D打印构建适合快速原型和生产的优质尼龙部件。

认证

Iso 9001:2015 | as9100d

Multi Jet Fusion是一种工业3D打印工艺,可在1天内生产功能性尼龙原型和最终使用的生产部件。与选择性激光烧结等工艺相比,最终零件表现出高质量的表面光洁度、精细的特征分辨率和“更一致的机械性能”。

多射流融合的常见应用有:

  • 要求各向同性机械性能一致的零件
  • 功能原型和最终使用部件
  • 具有精细特征的复杂有机几何

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多射流聚变小册子

这本104页的惠普Multi Jet Fusion服务综合手册,提供了关于如何使用该技术最好地生产零件的最佳实践和深入设计指南。


多射流聚变设计指南

我们对Multi Jet Fusion的基本指导方针包括重要的设计考虑因素,以帮助提高零件的可制造性,增强外观,并减少整体生产时间。

我们 度规
最大零件尺寸 11.1英寸。X 14.9英寸。X 14.9英寸 284mm x 380mm x 380mm
层厚度 0.00315英寸。 80微米
最小特征尺寸 0.020英寸。 0.5毫米
壁厚 0.020英寸。 0.5毫米


公差:对于设计良好的零件,公差+/- 0.012英寸。(0.30毫米)加上标称长度的0.1%通常每增加一英寸就可以实现。请注意,公差可能会根据零件的几何形状而变化。

弯曲:较大的零件尺寸(> - 7英寸)和较薄的零件最容易发生翘曲。我们建议保持0.125英寸的均匀厚度。(3.175mm)确保稳定性。









MJF材料选项

PA 12黑色

pa12黑色是一种高拉伸强度尼龙。最终零件被染成黑色,与SLS相比,它们表现出高质量的表面抛光和稍微更多的各向同性力学性能。当需要更多细节时,与SLS材料(0.03英寸)相比,PA 12可以实现更小的最小特征分辨率(0.02英寸)。pa12黑色是结合活铰链设计的最佳材料选择。

主要好处

  • 近各向同性力学性能
  • 经济的材料选择

pa12 40%玻璃填充黑色

PA 12 40%玻璃填充黑色是一个40%玻璃填充尼龙。最后的部分被染成黑色。这种材料的最大优点是在347°F (66 psi)下的热挠度,排名第2nd最好在pa12矿物填充。

主要好处

  • 经济的材料选择
  • 热偏转

比较MJF材料性能

材料 颜色 抗拉强度 拉伸模量 伸长
PA 12黑色 黑色的 7.1 ksi 276年ksi 8.5%
pa12 40%玻璃填充黑色 黑色的 4.35 ksi 508年ksi 8.5%
材料 颜色 抗拉强度 拉伸模量 伸长
PA 12黑色 黑色的 49 Mpa 1900 Mpa 8.5%
pa12 40%玻璃填充黑色 黑色的 30 Mpa 3500 Mpa 8.5%

这些数字是近似的,取决于许多因素,包括但不限于,机器和工艺参数。因此,所提供的信息不具有约束力,也不被视为已得到认证。当性能很关键时,也要考虑对添加剂材料或最终部件进行独立的实验室测试。




多射流融合表面处理

标准 喷珠去除所有粉末,留下一致的整体纹理。然后将零件染成标准的黑色。
自定义 次要选项包括底漆,可以应用以及水龙头和插入。
黑色MJF 3d打印部分与螺纹插入




我们的MJF 3D打印机

我们使用HP Jet Fusion 3D 4210和5210机器,与其他基于粉末的增材制造技术相比,它们能够加快构建速度。与其他3D打印技术相比,惠普3D打印机生产的商用级部件具有增强的表面光洁度和更好的机械性能。

惠普多射流融合标志


多射流聚变是如何工作的?

Multi Jet Fusion使用喷墨阵列选择性地在尼龙粉床上应用融合和细化剂,然后通过加热元件融合成固体层。在每一层之后,粉末分布在床的顶部,这个过程重复直到零件完成。

当构建完成时,整个粉末床与封装的部分被移动到加工站,在那里大部分松散的粉末被一个集成真空去除。然后,零件被喷珠以去除任何剩余的残余粉末,然后最终到达整理部门,在那里它们被染成黑色,以改善外观。


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