多射流聚变

MJF 3D打印构建适合快速原型和生产的优质尼龙部件。

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Multi Jet Fusion是一种工业3D打印工艺，可在1天内生产功能性尼龙原型和最终用途生产部件。与选择性激光烧结等工艺相比，最终零件具有高质量的表面光洁度、精细的特征分辨率和更一致的机械性能。

多射流融合的常见应用有:

要求各向同性力学性能一致的零件
功能原型和最终使用部件
具有精细特征的复杂有机几何

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多射流融合小册子

这本104页的关于HP多喷射融合服务的综合小册子，提供了关于如何使用该技术最好地生产您的零件的最佳实践和深入设计指南的必备见解。

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多喷流聚变设计指南

我们的基本指导方针多射流融合包括重要的设计考虑，以帮助提高零件的可制造性，增强外观，并减少整体生产时间。

	我们	度规
最大零件尺寸	11.1英寸。X 14.9英寸X 14.9英寸	284mm × 380mm × 380mm
层厚度	0.00315英寸。	80微米
最小特征尺寸	0.020英寸。	0.5毫米
壁厚	0.020英寸。	0.5毫米

公差:对于设计良好的部件，±0.012英寸的公差。(0.30mm)加上0.1%的公称长度对于每增加一英寸通常可以实现。请注意，公差可能会根据零件的几何形状而变化。

弯曲:较大的零件尺寸(>7英寸)和较薄的零件最容易发生翘曲。我们建议保持0.125英寸的均匀厚度。(3.175mm)，保证稳定性。

MJF材料选项

PA 12黑色

PA 12 Black是一种高抗拉强度尼龙。最终零件被染成黑色，与SLS相比，它们表现出高质量的表面处理和稍强的各向同性机械性能。当需要更多细节时，与SLS材料(0.03英寸)相比，pa12可以实现更小的最小特征分辨率(0.02英寸)。pa12黑色是设计的最佳材料选择，包括生活铰链。

主要好处

接近各向同性的力学性能
经济的材料选择

PA 12 40%玻璃填充黑色

PA 12 40%玻璃填充黑色是40%玻璃填充尼龙。最后的部分被染成黑色。该材料提供的最大优势是在347°F(在66 psi下测量)下的热偏转，排名第二^nd最好在PA 12矿物质填充之后。

主要好处

经济的材料选择
热偏转

材料	颜色	抗拉强度	拉伸模量	伸长
PA 12黑色	黑色的	7.1 ksi	276年ksi	8.5%
PA 12 40%玻璃填充黑色	黑色的	4.35 ksi	508年ksi	8.5%

材料	颜色	抗拉强度	拉伸模量	伸长
PA 12黑色	黑色的	49 Mpa	1900 Mpa	8.5%
PA 12 40%玻璃填充黑色	黑色的	30 Mpa	3500 Mpa	8.5%

这些数字是近似的，取决于许多因素，包括但不限于机器和工艺参数。因此，所提供的信息不具有约束力，也不被视为经过认证。当性能至关重要时，也要考虑对附加材料或最终部件进行独立的实验室测试。

多射流融合表面处理


标准	喷丸去除所有粉末，留下一致的整体纹理。然后将零件染成标准的黑色。
蒸汽平滑	表面粗糙度从250+ μin RA(打印时)显著降低到平滑后的64 - 100 μin RA。适用于PA12黑色。
自定义	次要选择包括底漆，可以应用以及水龙头和插入。

我们的MJF 3D打印机

我们使用HP Jet Fusion 3D 4210和5210机器，与其他基于粉末的增材制造技术相比，它们能够加快构建速度。与其他3D打印技术相比，惠普3D打印机生产的商业级部件具有增强的表面光洁度和改进的机械性能。

为什么要使用多喷流聚变?

了解如何3D打印与多喷气融合是理想的功能原型和最终用途，生产部件。