液态硅橡胶部件

液态硅橡胶注射成型

在几天内获得定制硅橡胶部件。

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认证

ISO 9001:2015 | ITAR注册|质量检验的关键

我们的液态硅橡胶(LSR)成型工艺可在15天或更短时间内生产定制原型和最终用途生产部件。我们使用铝模具，提供具有成本效益的工具和加速的制造周期，并库存各种等级和硬度的LSR材料。

硅橡胶成型的常用应用:

  • 少量的生产
  • 桥的工具
  • 试点运行
  • 功能原型设计
注射成型最终指南的封面

如果你找不到导游，请按此处下载。

注射成型的最终指南

这个完整的参考指南将引导您完成从报价，设计分析和发货到最佳实践的一切，以确保您的模型对成型进行优化。

液态硅橡胶成型能力

我们对硅橡胶成型的基本指导方针包括重要的设计考虑，以帮助提高零件的可塑性，增强外观，并减少整体生产时间。查看我们的设计指南页面了解更多细节。

我们 度规
大小 12。x8英寸。4。 304.88mm × 203.2mm × 101.6mm
体积 13.3铜。在。 217948立方。毫米
深度

不大于2英寸。从任何分离线;较深的部分被限制在较小的轮廓内

距离任何分型线不大于50.88mm;较深的部分被限制在较小的轮廓内
模具投影面积 48平方。在。 30968平方。毫米


公差:Protolabs可以保持+/- 0.003 in的加工公差。(0.08mm)，线性公差为+/- 0.025 in /in。(0.025毫米/毫米)。

液体硅橡胶材料

  • 标准硅胶(30,40,50,60和70硬度计)
  • 医疗级硅胶
  • Optical-Grade硅胶
  • 氟硅酮(耐燃油和耐油)

表面处理选项

完成 描述
PM-F0 非化妆品，成品由Protolabs自行决定
PM-F1 低美容，大多数工具标记删除
PM-F2 非化妆品，允许电火花加工
SPI-C1 600砂石，10-12 Ra
PM-T1 SPI-C1 +光头爆破
PM-T2 SPI-C1 +中爆丸
SPI-B1 600砂纸，2-3 Ra
SPI-A2 2级钻石buff, 1-2 Ra

质量检查和整理选项

根据您的应用要求，您可以在要求硅橡胶部件报价时从以下选项中进行选择。

质量检验可按需生产订单

  • 可制造性设计(DFM)反馈
  • 科学成型工艺发展报告
  • 过程中的三坐标测量机检查和机器监控
  • 首件检验(FAI)和生产能力报告

了解更多关于液态硅橡胶成型

我们的液态硅橡胶(LSR)指南讨论了弹性材料的注射成型工艺，并提供了改进成型LSR零件的指导方针。虽然与热塑性塑料注塑成型有一些共同的相似之处，但LSR是一种具有独特设计特征的热固性材料。

液态硅橡胶成型是如何工作的?

由于LSR的灵活性，零件是手动从模具中取出的，因此，顶针没有内置到模具设计中。与标准铝制工具一样，LSR成型工具是使用CNC加工制造的，以创建能够承受LSR成型过程的高温工具。铣削后，工具是手工抛光客户的规格，它允许六种标准表面处理选项。

完成的工具装载到先进的LSR专用注塑压力机中，该压力机可精确控制弹丸尺寸，以生产最一致的LSR零件。由于LSR是一种热固性聚合物，它的成型状态是永久性的——一旦成型，它就不能像热塑性塑料一样再次熔化。当运行完成时，零件(或初始样品运行)将被装箱并在此后不久发货。

立即获得在线报价和注塑设计分析。