液态硅橡胶部件

液态硅橡胶注射成型

几天内就能得到定制的硅橡胶部件。

认证

ISO 9001:2015 | ITAR注册|质量检查关键

我们的液态硅橡胶(LSR)成型工艺可在15天或更短时间内生产定制原型和最终使用的生产部件。我们使用铝模具,提供成本效益的模具和加速的制造周期,并储存各种等级和硬度的LSR材料。

硅橡胶成型的常见应用:

  • 少量的生产
  • 桥的工具
  • 试点运行
  • 功能原型设计

注塑成型权威指南的封面

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注塑成型权威指南

这本完整的参考指南将引导您完成从报价,设计分析和运输到确保您的模型优化成型的最佳实践的一切。


液态硅橡胶成型能力

我们对硅橡胶成型的基本指导方针包括重要的设计考虑因素,以帮助提高零件的可塑性,增强外观,并减少整体生产时间。更多细节请查看我们的设计指南页面。

我们 度规
大小 12。X 8英寸。4。 304.88毫米× 203.2毫米× 101.6毫米
体积 13.3铜。在。 217948立方。毫米
深度

不大于2英寸。从任何离别线出发;较深的部分仅限于较小的轮廓

不大于任何分型线50.88mm;较深的部分仅限于较小的轮廓

模具投影面积 48平方。在。 30968平方。毫米


公差:
Protolabs可以保持+/- 0.003英寸的加工公差。(0.08mm),线性公差为±0.025 in./in。(0.025毫米/毫米)。


液态硅橡胶材料

  • 标准硅胶(30、40、50、60和70硬度计)
  • 医疗级硅胶
  • Optical-Grade硅胶
  • 氟硅(耐燃料和耐油)

表面处理选项

完成 描述
PM-F0 非化妆品,完成Protolabs的裁量权
PM-F1 低颜值,大部分工具痕迹被移除
PM-F2 非化妆品,允许电火花
SPI-C1 600砂石,10-12拉
PM-T1 SPI-C1 +轻喷珠
PM-T2 SPI-C1 +中珠爆破
SPI-B1 600砂纸,2-3 Ra
SPI-A2 2级钻石buff, 1-2 Ra


质量检查和整理选择

根据您的应用程序的要求,您可以在要求硅橡胶部件报价时从以下选项中选择。

按需生产订单提供质量检查

  • 可制造性设计(DFM)反馈
  • 科学成型工艺发展报告
  • 过程中的CMM检测和机器监控
  • 与GD&T一起进行首件检验(FAI)和工艺能力报告

了解更多关于液态硅橡胶成型

我们的液体硅橡胶(LSR)指南讨论了弹性材料的注射成型过程,并提供了改进LSR成型部件的指导方针。虽然与热塑性注塑成型有一些共同的相似之处,但LSR是一种具有独特设计特征的热固性材料。

液态硅橡胶成型是如何工作的?

由于LSR的灵活性,零件是手动从模具中取出的,因此,引脚没有内置到模具设计中。像标准的铝制工具一样,LSR成型工具是使用CNC加工制造的,以创建能够承受LSR成型过程的高温工具。铣削后,工具会根据客户的规格进行手工抛光,有六种标准的表面抛光选项。

成品工具装入先进的LSR专用注射成型压力机,该压力机精密齿轮传动,可精确控制枪丸尺寸,以生产最一致的LSR零件。由于LSR是一种热固性聚合物,它的成型状态是永久的——一旦凝固,就不能像热塑性塑料一样再次熔化。当运行完成时,部件(或初始样例运行)被装箱并在此后不久交付。

今天获得在线报价和注塑设计分析。