镶件成型件

复模和镶模

获得定制的塑料部件模塑与两种材料或金属插入。上传零件以获得在线报价。

认证

ISO 9001:2015 | ITAR注册|质量检验的关键

我们的覆盖成型和插入成型工艺可在最快15天内生产定制原型和按需生产零件。我们使用具有成本效益的铝制模具,生产各种热塑性塑料和液态硅橡胶材料的零件。

复模和嵌模常用于:

  • 小批量生产零件
  • 桥的工具
  • 试点运行
  • 功能原型和测试

覆模和嵌模设计指南

我们的覆盖成型和插入成型的基本准则包括重要的设计考虑,以帮助提高零件的可制造性,增强外观,并减少整体生产时间。必威aqq

我们 度规
最大零件尺寸 18.9英寸。X 29.6英寸x8英寸。 480mm × 751.8, × 203.2mm
体积 59铜。在。 966837立方。毫米
深度 4。分型线 离分型线101mm
最大8英寸。分型线是否能穿过零件的中间 如果分型线能穿过零件中部,最大可达203.2mm
模具投影面积 175平方英寸。(塑料) 112903平方。毫米(塑料)
48平方。在。(硅橡胶) 30958平方。Mm(硅橡胶)


注射成型盖的最终指南

如果你找不到导游,请按此处下载

注射成型的最终指南

这个完整的参考指南将引导您完成从报价,设计分析和发货到最佳实践的一切,以确保您的模型对成型进行优化。


额外的笔记

  • 如果使用硅胶作为上模材料,高度可能会受到限制,而较深的部件则限制在较小的轮廓内。
  • 最小零件体积为0.025 cu。在。(40.98立方。毫米)。
  • 使用基板模具,我们可以保持±0.003 in的加工公差。(0.08mm),包含的树脂公差可以大于但不小于0.002 in /in。(0.002毫米/毫米)。
  • 对于热塑性复模,公差保持与基板模具相同,但是,如果复模是LSR,则公差转移到0.025 in /in。(0.025毫米)。


绿色复模件

覆模材料粘接

叠压材料之间的化学键合是可能的,但为了达到所需的键合强度,应考虑材料相容性。如果粘接对您的应用至关重要,强烈建议使用适当的机械粘接。凹边是机械粘合的一个很好的例子。

衬底材料
Overmold材料 ABS Lustran Abs / pc循环c2950-111 PC聚碳酸酯
940 - 701
PBT Valox
357 - 1001
PP Profax 6323
TPU -德克萨斯
983 - 000000
C C C C
TPV - Santoprene
101 - 87
C
TPE - Santoprene
101 - 64
C
LSR - Elastosil
3003/30 A / B
- - -
TPC - Hytrel 3078 C C C C
TPE-Versaflex OM
1060年x - 1
C C C
TPE-Versaflex OM
6240 - 1
TPE-Versaflex OM
6258 - 1
TPE-Versaflex OM
1040年x - 1
C C C

M =机械粘结(推荐)
化学键



镶件成型能力

插入式成型通常由预先成型的零件(通常是金属)组成,这些零件被装入模具中,然后在模具中用塑料对其进行覆盖成型,从而制造出具有改进的功能或机械性能的零件。我们目前接受来自PEM, Dodge, Tri-Star, Spirol和Tappex的插入。的完整图表在Protolabs的库存插入可以在这里找到

一种方法是使用螺纹镶件,这加强了塑料零件的机械性能,使其能够固定在一起,特别是在重复组装中。轴套和套筒是另一种很好的方法,以提高配合部件的耐用性,由于运动部件需要更多的耐磨性。

螺纹镶件注射成型说明


什么是覆盖成型?

对于复模,基材零件的生产是一个标准的注射成型过程,涉及一个铝模具,没有加热或冷却线贯穿其中。周期时间稍长,这使得我们的模具可以监控填充压力,外观问题和零件的基本质量。当基材零件全部成型后,复模模具就被组装到压力机上。基板部件被手工放入模具中,其中每个部件都被热塑性塑料或液态硅橡胶材料覆盖。

什么是嵌套成型?

插入成型是一个类似的过程,但它使用的是预先成型的部件——通常是金属——被装入模具中,然后用热塑性树脂覆盖,形成最终的部件。当运行完成后,零件被装箱并在不久后发货。