设计指南:覆盖成型和插入成型
我们的覆盖成型和插入成型的基本准则包括重要的设计考虑,以帮助提高零件的可制造性,增强外观,并减少整体生产时间。
大小
最大尺寸
大小 | 18.9英寸。X 29.6英寸x8英寸。 |
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体积 | 59铜。在。 |
深度 | 4。从分线开始 |
最大8英寸。如果分型线可以穿过零件的中间 | |
模具投影面积 | 175平方。在。(塑料) 48平方。在。(硅橡胶) |
大小 | 480mm × 751.8mm × 203.2mm |
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体积 | 966837立方。毫米 |
深度 | 离分型线101mm |
如果分型线能穿过零件中部,最大可达203.2mm | |
模具投影面积 | 112903平方。毫米(塑料) 30968平方。Mm(硅橡胶) |
如果使用硅胶作为上模材料,高度可能会受到限制,而较深的部件则限制在较小的轮廓内。最小零件体积为0.025 cu。在。(40.98立方。毫米)。使用基板模具,我们可以保持±0.003 in的加工公差。(0.08mm),包含的树脂公差可以大于但不小于0.002 in /in。(0.002毫米/毫米)。对于热塑性复模,公差保持与基板模具相同,但是,如果复模是LSR,则公差转移到0.025 in /in。(0.025毫米)。

镶件成型能力
插入式成型通常由预先成型的零件(通常是金属)组成,这些零件被装入模具中,然后在模具中用塑料对其进行覆盖成型,从而制造出具有改进的功能或机械性能的零件。我们目前接受来自PEM, Dodge, Tri-Star, Spirol和Tappex的插入。的完整图表在Protolabs的库存插入可以在这里找到.
一种方法是使用螺纹镶件,这加强了塑料零件的机械性能,使其能够固定在一起,特别是在重复组装中。轴套和套筒是另一种很好的方法,以提高配合部件的耐用性,由于运动部件需要更多的耐磨性。

一个螺纹插入放置在一个模具的核心,塑料成型在它形成最后的组件。
材料

覆模材料粘接
叠压材料之间的化学键合是可能的,但为了达到所需的键合强度,应考虑材料相容性。如果粘接对您的应用至关重要,强烈建议使用适当的机械粘接。凹边是机械粘合的一个很好的例子。
衬底材料 | ||||||
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Overmold材料 | ABS Lustran | Abs / pc循环c2950-111 | PC聚碳酸酯 940 - 701 |
PBT Valox 357 - 1001 |
PP Profax 6323 | |
TPU -德克萨斯 983 - 000000 |
C | C | C | C | 米 | |
TPV - Santoprene 101 - 87 |
米 | 米 | 米 | 米 | C | |
TPE - Santoprene 101 - 64 |
米 | 米 | 米 | 米 | C | |
LSR - Elastosil 3003/30 A / B |
- | - | 米 | 米 | - | |
TPC - Hytrel 3078 | C | C | C | C | 米 | |
TPE-Versaflex OM 1060年x - 1 |
C | C | C | 米 | 米 | |
TPE-Versaflex OM 6240 - 1 |
米 | 米 | 米 | 米 | 米 | |
TPE-Versaflex OM 6258 - 1 |
米 | 米 | 米 | 米 | 米 | |
TPE-Versaflex OM 1040年x - 1 |
C | C | C | 米 | 米 |
M =机械粘结(推荐)
化学键

表面加工
完成 | 描述 |
---|---|
PM-F0 | 非化妆品,成品由Protolabs自行决定 |
PM-F1 | 低美容,大多数工具标记删除 |
PM-F2 | 非化妆品,允许电火花加工 |
SPI-C1 | 600砂石,10-12 Ra |
PM-T1 | SPI-C1 +光头爆破 |
PM-T2 | SPI-C1 +中爆丸 |
SPI-B1 | 600砂纸,2-3 Ra |
SPI-A2 | 2级钻石buff, 1-2 Ra |

草案
垂直的脸 | 0.5° |
---|---|
大多数情况下 | 2° |
最小关断量 | 3° |
最小亮度纹理(pm-t1) | 3° |
光纹理最小值(pm-t2) | 5°+ |

在设计中增加抽模角度有助于零件从模具中射出,并提高整体的可塑性。
削弱了
最大侧芯尺寸
宽度 | 高度 | 拉 |
---|---|---|
<8.419英寸。 | <2.377英寸。 | <2.900英寸。 |
宽度 | 高度 | 拉 |
---|---|---|
<213.84毫米 | <60.38毫米 | <73.66毫米 |

壁厚
材料 | 推荐壁厚 |
---|---|
腹肌 | 0.045英寸。- 0.140英寸。 |
缩醛 | 0.030英寸。- 0.120英寸。 |
丙烯酸 | 0.025英寸。- 0.500英寸。 |
液晶聚合物 | 0.030英寸。- 0.120英寸。 |
长纤维增强塑料 | 0.075英寸。- 1000英寸。 |
尼龙 | 0.030英寸。- 0.115英寸。 |
聚碳酸酯 | 0.040英寸。- 0.150英寸。 |
聚酯 | 0.025英寸。- 0.125英寸。 |
聚乙烯 | 0.030英寸。- 0.200英寸。 |
聚亚苯基硫醚 | 0.020英寸。- 0.180英寸。 |
聚丙烯 | 0.035英寸。- 0.150英寸。 |
Polystynene | 0.035英寸。- 0.150英寸。 |
聚氨酯 | 0.080英寸。- 0.750英寸。 |
*该表改编自manufacturingcenter.com.
材料 |
推荐壁厚 |
---|---|
腹肌 | 1.143mm - 3.556mm |
缩醛 | 0.762毫米- 3.048毫米 |
丙烯酸 | 0.635mm - 12.7mm |
液晶聚合物 | 0.762毫米- 3.048毫米 |
长纤维增强塑料 | 1.90mm - 25.4mm |
尼龙 | 0.762mm - 2.921mm |
聚碳酸酯 | 1.1016 - 3.81毫米 |
聚酯 | 0.635mm - 3.175mm |
聚乙烯 | 0.0762毫米- 5.08毫米 |
聚亚苯基硫醚 | 0.508mm - 4.572mm |
聚丙烯 | 0.635 - 3.81毫米 |
Polystynene | 0.89 - 3.81毫米 |
聚氨酯 | 2.032mm - 19.05mm |
*该表改编自manufacturingcenter.com.

最上面的一排代表了一个设计有厚的特征的部分和由此产生的水槽一旦成型。中间的一排也显示了一个部分设计厚的特点,但这一次发生的翘曲,一旦成型。底部一行演示了如何芯出厚的特征有助于创建一个最佳的模塑部分。
半径
一些零件的角将有一个半径,而不是一个锋利的边缘,因为我们使用自动化数控铣削过程,使模具为您的零件。这通常不需要更改您的模型,但在模具铣削之前确定了结果半径。
