塑料注射成型
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认证
ISO 9001:2015 | ITAR注册|质量检验的关键
在惠普，我们能够如此迅速地从实际材料中获得零件，并将其用于最终生产，这对我们来说是非常有启发的。
塑料成型能力
我们对塑料注射成型的基本指导方针包括重要的设计考虑，以帮助提高零件的可塑性，增强外观，并减少整体生产时间。查看我们的设计指南页面了解更多细节。
| 我们 | 度规 | |
| 大小 | 18.9英寸。X 29.6英寸x8英寸。 | 480mm × 751mm × 203mm |
| 体积 | 59铜。在。 | 966837立方。毫米 |
| 深度 | 4。从分线开始 | 离分型线101mm |
| 最大8英寸。如果分型线可以穿过零件的中间 | 如果分型线能穿过零件中部，最大可达203.2mm | |
| 模具投影面积 | 175平方。在。 | 112903平方。毫米 |
公差:通常，Protolabs可以保持+/- 0.003 in的加工公差。(0.08mm)，含树脂公差可大于但不小于+/- 0.002 in /in。(0.002毫米/毫米)。
塑料注射成型是如何工作的?
成型零件的制造过程是复杂的。在您的零件成型之前，我们就会为您提供全面的可制造性反馈和咨询设计服务，因此您可以在树脂进入模具之前避免模具设计陷阱。必威体育亚洲第一从那里，我们的生产过程记录和优化使用科学成型，所以你得到高质量的零件一致和可靠的每一个生产运行。
您在模型上要求的关键质量(CTQ)尺寸让我们知道哪些区域对您的零件的成功至关重要。一旦零件开始成型，使用自动在线三坐标测量机技术对工艺和样品进行鉴定，生成详细的FAI和工艺能力研究，没有额外的交货时间。
我们的热塑性注塑成型是一个标准的过程，涉及一个铝模具，没有加热或冷却线通过它，这意味着周期时间有点长。作为科学成型工艺的一部分，我们的模具独立优化和监控填充速度，保持压力和保持时间，并定期检查零件质量和化妆品。在成型过程中，我们使用自动在线三坐标测量机来确保尺寸精度，并生成详细的工艺能力研究和FAI报告。
树脂颗粒被装入一个桶中，在那里它们最终将被熔化、压缩，并注入模具的流道系统。热树脂通过浇口注入模腔，零件成型。顶销有助于将零件从模具中取出，使其落入装载仓。当运行完成时，零件(或初始样品运行)将被装箱并在此后不久发货。
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